但精密塑性成形技术的发展还与工业发达国家存在较大差距澳门新蒲京912226:,但精密塑性成形技术的发展还与工业发达国家存在较大差距

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在英语中,“china”就是瓷器的意思,这足以证明中国瓷器在世界陶瓷工业中的地位。然而,随着现代工业的兴起,尤其是精密化工和精密控制技术的发展,中国陶瓷工业已经远远落后于发达国家。
【建材网】在英语中,“china”就是瓷器的意思,这足以证明中国瓷器在世界陶瓷工业中的地位。然而,随着现代工业的兴起,尤其是精密化工和精密控制技术的发展,中国陶瓷工业已经远远落后于发达国家。中国的陶瓷企业更是因为缺少思考和创新,使得整个产业软弱无力。近年来,随着古陶瓷的身价一路走高,带动了不少陶瓷企业生产高仿的廉价古瓷,还美其名曰“传承历史”。但因为模仿成本低,创新能力不足,千厂一面的“山寨”产品不仅没能让企业焕发生机,反而让原本脆弱的产业雪上加霜。  正如业内专家所说,中国陶瓷行业的较大瓶颈,就是创新不足,尤其是文化创意不足。随着原材料价格攀升、国际反倾销增多,以及劳动力成本上升、瓷土资源愈发稀缺等各种因素困扰,现有陶瓷产业发展模式已难以为继。  近年,国务院办公厅发文明确提出:要开展消费品工业增品种、提品质、创品牌的专项行动。对陶瓷工业而言,要抓住消费品消费升级机遇,不断增强创新能力,无论在技术研发还是产品创新方面都要补齐创新的短板,方能使传承千年的陶瓷工业重新绽放光彩。

“总体来说,我们的锻造行业落后发达国家15~20年。”日前,中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金抛出了上述言论。

核心摘要:
“总体来说,我们的锻造行业落后发达国家15~20年。”日前,中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金抛出了上述

吴隽在致辞中说,十大瓷厂在景德镇陶瓷发展史上具有重要的地位,代表着景德镇瓷业最辉煌的一段历史。从国家用瓷到国礼瓷,从内销瓷到出口瓷,生产规模空前扩大,各类瓷器交相辉映,极大地推动了景德镇传统名瓷的传承创新,成为景德镇一个时代的标杆。在烧制工艺、科技创新、企业管理、人才培养、市场营销、国际交流方面,十大瓷厂都取得较大的突破,极大地推动了景德镇陶瓷生产体系的发展。十大瓷厂是我们景德镇这座城市的“文化基因”,是我们一代景德镇人的“文化记忆”,它不仅给景德镇留下了宝贵的物质财富,更为景德镇留下了宝贵的文化财富和智力财富。

在景德镇,以“陶瓷+”为核心的跨界混合业态无所不在,陶瓷+创意、+聚集区、+农业、+旅游……千年传承的制瓷技艺和文化记忆成为业态创新的“沃土”。

为什么是“15~20年”?张金告诉本报记者,该数据是从工艺、装备制造、基础理论研究和生产管理等方面综合评价得出的。

“总体来说,我们的锻造行业落后发达国家15~20年。”日前,中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金抛出了上述言论。
尽管“十一五”期间,我国在精密锻造技术领域取得了不少成果,但精密塑性成形技术的发展还与工业发达国家存在较大差距,尤其是许多基础应用技术和关键技术还需要进一步研究解决。
差距达15~20年
为什么是“15~20年”?张金告诉本报记者,该数据是从工艺、装备制造、基础理论研究和生产管理等方面综合评价得出的。
目前,国际的先进塑性成形技术正在向数字化、精密化、轻量化和高效化以及节材、节能和环保方向发展;而先进塑性成形设备则向自动化、柔性化和集成化方向发展。
与之相比,我国锻造产业的现状则是:企业数量多,但生产规模小;设备数量多,但先进设备所占比例小,特别是高精、高效专用设备更少,例如高速镦锻机、数控冷温热锻压力机生产线、径向锻造机等,国产的基本上是空白;还有数字化设计技术应用不广,专家型专业人才力量薄弱等。
以冷锻技术为例。该技术成形精度比温锻和热锻都要高,在精密成形领域有其独特优势。它在我国的起步时间不算太晚,但发展速度却与发达国家有较大差距。到目前为止,我国生产的轿车上的冷锻件重量不足15千克,只相当于发达国家的三分之一。
同时,面对市场对大型锻件的旺盛需求,我国相关大锻件生产企业的准备也明显不足,技术积累、科研投入、生产管理、知识传承和创新严重落后。
据介绍,2007年我国对300兆瓦以上机组的汽轮机、电机的低压转子需求约在210根左右,但国内能提供的还不到16根,其余只能依靠进口解决。近年来,形势虽有所好转,但总体趋势未变。而进口的大型铸锻件不但交货期长,价格一般也比国内的高30%~50%。
有数据显示,与工业发达国家相比,我国锻造行业单位产值的能耗为其4倍,单位产值耗钢量为其1.3~1.5倍。
“强化该领域的应用基础技术、共性技术、关键技术和前沿技术的研发创新,大力推进技术转移和试验验证工作,凝聚和培养一批拔尖人才,创新管理体制和方法是缩小差距并进入国际先进行列的主要途径。”张金表示。
关键技术尚需突破
在张金看来,我国锻造领域内许多基础应用技术和关键技术还需要进一步研究解决。
比如,缺少具有自主知识产权的先进塑性成形技术及装备;基于模拟仿真的数字化成形技术还需进一步深入研究,特别是材料塑性变形特性的物理研究处于停滞状态;精确量化无损检测理论和设备落后;装备—工艺—模具分离现象严重;联合创新机制缺乏;人才队伍建设不适应技术发展和技术创新要求等,在《锻压行业“十二五”发展规划》中列出的、需要进一步解决的关键技术和问题足有十八项之多。
由于我国的先进塑性成形技术与装备开发能力比较弱,缺少具有自主知识产权的先进技术,致使关键产品的制造技术依赖进口,尤其是新材料塑性成形技术发展速度缓慢。如高合金化的难变形合金,其钢锭开坯难度大,而现有的锻造装备成形条件已不能胜任,国外普及的非调钢开发和应用国内才刚刚起步,这就严重制约了我国制造业的市场竞争力,迫切需要提高先进塑性成形技术与装备的水平。
与此同时,锻造行业模具寿命低也制约着生产效率的提高。我国模锻模具的平均寿命仅为国外先进水平的二分之一甚至三分之一。业内分析认为,主要是模具材料、模具热处理与国外有较大差距,另外,使用不当、操作不规范也是原因之一。因此,《规划》提醒说,锻压行业的发展需要坚持“装备—工艺—模具”一体化同步发展的途径。
在通用模锻设备方面,国内目前仍以能耗高、效率低的摩擦压力机、老式模锻锤为主,大吨位的热模锻压力机、离合器式螺旋压力机、全自动锻造线等绝大多数从国外引进,特别是冷锻机械压力机目前仍处于研发、试制阶段。
“为实现节能减排、可持续发展的目标,国内现有锻造设备急需更新、改造。”张金表示,“提高国内热模锻压力机、离合器式螺旋压力机、电动螺旋压力机、冷锻机械压力机、特种锻压设备以及加热炉和全自动锻造线的研发、制造水平是当务之急。”
此外,当前我国锻压行业专业化水平低,“专、精、特”不足,重复投入、低水平建设现象严重。在业内看来,这种产业结构及管理模式,造成企业只注重近期市场和局部利益。当前的许多新技术仅仅局限于科研院所研究人员的试验模拟,同企业的实际生产结合不力,导致基础数据积累不足或不可靠。
“这就需要院校与企业配合起来,使研究成果与现场控制相结合,加快研究成果向产业的转移,加强基础研究与批量生产的紧密结合,加速先进技术在产业环境下的推广应用。”张金称。

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会转圈的陀螺杯、便于携带的胶囊杯、可设置不同笑脸的表情杯……在2018年10月的景德镇国际瓷博会上,富玉和洛可可共同推出全新理念的产品,还是玲珑瓷,加上“时尚”的元素,成为瓷博会的焦点。

同时,面对市场对大型锻件的旺盛需求,我国相关大锻件生产企业的准备也明显不足,技术积累、科研投入、生产管理、知识传承和创新严重落后。

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即使破旧的陶瓷工业遗存,也可以成为挖掘文化创意产业的“富矿”。

与之相比,我国锻造产业的现状则是:企业数量多,但生产规模小;设备数量多,但先进设备所占比例小,特别是高精、高效专用设备更少,例如高速镦锻机、数控冷温热锻压力机生产线、径向锻造机等,国产的基本上是空白;还有数字化设计技术应用不广,专家型专业人才力量薄弱等。

11月22日,由中国陶瓷工业协会主办,市陶瓷产业发展局、瓷都晚报社、景德镇十大瓷厂陶瓷博物馆承办的2018“国窑风华——景德镇十大瓷厂历史贡献论坛”在珠山东市召开。

如果说先进设备哪里都可以引进,那么数以万计的陶瓷工匠则是景德镇的独有资源。邑山陶瓷工业园的竞争力不仅是设备,还有纳入其中的300家手工制瓷作坊。

“强化该领域的应用基础技术、共性技术、关键技术和前沿技术的研发创新,大力推进技术转移和试验验证工作,凝聚和培养一批拔尖人才,创新管理体制和方法是缩小差距并进入国际先进行列的主要途径。”张金表示。

傅维杰表示,今天来到景德镇,不仅观赏了陶瓷,也看到了瓷都翻天覆地的变化。如今的景德镇已经成为一座新兴的创业之都,许多陶瓷技艺传承创新的人才,他们选择在这里坚守传统技艺、传承工匠精神,这是景德镇的根基和灵魂,也是景德镇相比其他产区的核心竞争力。经过十五年瓷博会的成功举办,当前景德镇的工业旅游和陶瓷文化旅游正在蓬勃发展,已经成为国际窗口、交流平台,用其独特的魅力吸引着来自全国乃至世界各地的人。

20世纪90年代末,全球陶瓷工业化的“列车”越行越快,但资源枯竭、交通封闭、管理落后、创新不足的景德镇,在规模化陶瓷生产方面与其他产瓷区拉开了巨大的差距。

据介绍,2007年我国对300兆瓦以上机组的汽轮机、电机的低压转子需求约在210根左右,但国内能提供的还不到16根,其余只能依靠进口解决。近年来,形势虽有所好转,但总体趋势未变。而进口的大型铸锻件不但交货期长,价格一般也比国内的高30%~50%。

会前,参加此次论坛的专家、学者、老干部、劳模、艺术家等还参观了十大瓷厂陶瓷博物馆展厅。

1000多年后,一幅崭新的陶瓷产业版图正在景德镇徐徐展开:

尽管“十一五”期间,我国在精密锻造技术领域取得了不少成果,但精密塑性成形技术的发展还与工业发达国家存在较大差距,尤其是许多基础应用技术和关键技术还需要进一步研究解决。

吴隽表示,前不久,国务院批复同意设立景德镇国家陶瓷文化传承创新试验区,这意味着景德镇的发展,尤其是景德镇陶瓷产业、文化产业的规划发展已经上升到国家战略,对景德镇、对中国陶瓷产业发展来说具有里程碑的战略意义。希望在座的各位专家学者紧扣此次研讨会的主题,进行思想和理论的碰撞,更多地挖掘“十大瓷厂”背后的文化和故事,为景德镇经济社会发展,为陶瓷文化的传承创新提供更多的真知灼见。

瓷灯、瓷筷、瓷盘……走进景德镇如同走进瓷器的大观园。今天,瓷器在这个因瓷而名的城市里呈现了前所未有的创新力。

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