木门企业,家居企业进行

水性木器涂料在中国市场的推广已经十年有余,国家对地方的环保要求高涨,涂料行业的格局也发生了一定的变化。目前,水性漆市场占比加大,家居企业进行“油改水”使工厂更环保,产品升级后更具竞争力,对用户和消费者更健康。
【建材网】水性木器涂料在中国市场的推广已经十年有余,国家对地方的环保要求高涨,涂料行业的格局也发生了一定的变化。目前,水性漆市场占比加大,家居企业进行“油改水”使工厂更环保,产品升级后更具竞争力,对用户和消费者更健康。但是,产业结构调整和产业链升级是目前行业急需解决的难题,引导消费者观念的转变更是“油改水”的关键所在。据悉,在11月份,“深圳标准”(家具类)之一的深圳经济特区技术规范《家具成品及原辅材料中有害物质限量》已通过深圳市人民政府审查批准实施,2017年1月1日起正式实施,2017年5月1日起,新标准将全面禁止使用溶剂型涂料和溶剂型粘剂在深圳地区使用。作为较早的家具产业的地方性法规限定的强制性标准,其正式实施,对于深圳家具及中国家具而言,都将产生重大的影响。  目前大部分涂料企业可针对不同的家居企业推出适合下游家居企业的“涂装一体化解决方案”,为家居木器企业解决“油改水”遇到的难题。如今家居市场的竞争已经不再是单纯的产品竞争,全产业链的综合竞争才能真正体现一个家居企业的实力。在生产过程中,如何才能在保证控制成本基础上,实现良好的环保指标、专注对产品和服务的至始至终,是家居企业获得消费者信任的关键所在,也是家居企业的立足之本和制胜法宝。  环保型涂料改革成行业方向带动家居产业链升级  《家具成品及原辅材料中有害物质限量》规范发布后,深圳市场监督局表示,将从2017年5月份开始对深圳市家具企业实施重点监督和执法检查。深圳家具协会也重点提醒全体会员企业,尽早谋划各自企业的改造路线图,以适应国家环保政策的重大调整。  业内人士认为,规范实施后家具企业在改造中虽然生产成本增加了,但产品合格率、涂布率、生产效率、工人使用效率、产品合格率、清洗生产线的耗时等效率都大大提升。“油”改“水”不是把油性涂料换成水性涂料一项变化,而应该是环保、涂装一起的解决方案。各种标准的出台,对行业的进步起到了促进的作用,各地为了保证环境不受侵害都会加强环保管理。家居行业要依据生产、生活、生态的原则来进行发展,肯定要按照环保要求来做,不能破坏生态去生产,这些地方性的法规也会陆续扩展到全国。  “行业热市场冷”“油转水”受发展受阻  溶剂型涂料逐步退出市场,对家具漆生产企业可谓影响深远。“油改水”近年来呼声高涨,势在必行,也得到了众多涂料企业的积极响应,近年来,国内不少涂料品牌纷纷推出水性涂料,并在产品的开发上取得了技术性突破。但是“油改水”改的不只是产品,还有企业设备、工艺、技术等方面的改变,这也给涂料企业带来巨大的成本;同时,目前国内水性涂料的市场认知度有限,使用率远远落后于美国和欧洲,市场呈现“行业热市场冷”的格局,这也是一些涂企不愿意冒险“油改水”的原因。  尤其是中小企业‘油改水’进程很不容易,设备、技术等等都非常需要技改费用支持,此次深圳市出台新规范,加快推进家具企业转型,并为企业生产线水性化改造成本的25%作为补贴,扶持政策不可谓不大。近年来,环保涂装转型已是行业发展之方向,家居、家具制造业“油改水”推进速度飞快。但是转型成本过高,也是阻碍很多家具企业“油改水”进程的一大原因。  现在,大型家具企业都在积极进行“油改水”,但是由于“油性漆改成水性漆”成本太大,导致一些中小型企业难以负荷。所以说,产业结构调整和产业链升级也是中国家居行业急需解决的问题。同时,企业也应该积极倡导和引领消费者走向绿色环保化,接受水性漆的使用。

如今,大型木门企业都在积极进行“油改水”,而一些中小型企业在成本及利润之间找不到平衡点,就会出现倒闭或者退出市场的现象,目前市场很难达到所有家居企业都使用水性漆,这主要是因为“油性漆改成水性漆”成本太大,产业结构调整和产业链升级是中国家居行业亟需解决的难题。另外,更多的还是需要消费者转变消费观念,企业积极引导和教育消费者,或许能对木门等家居企业加快水性漆的使用起到一定作用。

一直以来,家居用涂料业的发展与家居产业低碳环保水平的提升息息相关。自去年环保督查,一大批环保不达标企业被勒令停业整顿以来,家居行业对“油改水”的呼声就越来越高。在环保成为各行业发展主旋律的背景下,家居企业也越加重视对水性涂料的应用。
【建材网】一直以来,家居用涂料业的发展与家居产业低碳环保水平的提升息息相关。自去年环保督查,一大批环保不达标企业被勒令停业整顿以来,家居行业对“油改水”的呼声就越来越高。在环保成为各行业发展主旋律的背景下,家居企业也越加重视对水性涂料的应用。
家居业发展伴随涂料技术变革家居业发展与涂料技术变革息息相关。60年代末期,聚氨酯漆(PU)开始应用于家居涂装;80年代末,聚酯漆(PE)由港澳台传入东莞等沿海地带,由港台合资企业生产,家居涂装有了档次上的突破;1996年,华润从意大利合资引进树脂(后来的先达树脂),在此带动下,以顺德为中心形成中国家居家装涂料之乡(当时占全国>60%份额),并迅速发展延伸到了沿海各地。同时期,以湖南亚大为代表的UV固化木器涂料研发成功,主要用于实木地板、仿木地板、复合地板上,结束了UV涂料靠进口的状态;到了90年代末,以山东亚力美为代表的水性木器涂料投放了市场,为木器涂料的水性化、环保化开创了先河。综上所述,家居漆从PU漆→PE漆→UV漆→水性漆,基本上遵循了这一环保理念。油改水”后家居产品本身的环保品质也会大幅提升,符合现代消费者的消费理念。
“油改水”局面是否由此打开?面对严厉的VOC排放标准和标准执行第二阶段更为严格的要求,北京市生产型家具企业急需改造原有的生产工艺。对于生产型家具企业,使用水性漆的成本比使用传统油性漆高30%,甚至高达50%。涂料专家谭春雷表示,“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生产线改造难度大,是多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因。”相关数据显示,目前业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。目前,北京市1000多家家具制造企业中至少有半数以上还在使用油性涂料喷涂,全面更换水性涂料在一定程度上会增加企业的生产成本。据悉,相关部门已经把该类技术改造纳入技改奖金支持范围。此次新标准的实施,对涂料行业既是一次重大考验,也将是一次难得的机遇。据了解,目前市场上兼做水性漆的涂料企业不在少数,但由于市场需求量的限制,规模化应用于木质产品喷涂的并不多。那么,在政策驱动下,市场对于水性漆的需求量势必会有大幅提升,水性漆替代油性漆的局面是否由此打开?据业内人士透露,“北京家具制造企业,曲美、锐驰已经改造完毕,科宝、TATA也已经改了一部分,还有很多企业处于准备阶段。”另外,橱柜、木门也在北京木制家具排污标准的规定范围内。该业内人士还表示,“企业油性漆改水性漆的周期至少需要两三个月,有的则要半年以上。这与企业的改造规模、现有工厂的改造条件、企业推进进度控制等因素都相关。”
家居业越加重视水性涂装的使用自2015年起,全国各地都开始施行限制/禁止溶剂型涂料作业的明令。2015年7月1日,北京正式实施《木质家具制造业大气污染物排放标准》,根据规定,2017年后,北京的家居制造业将全面禁止使用油性涂料即油漆喷涂,该标准被业内称为全国较严的家居污染物排放标准。深圳经济特区技术规范《家居成品及原辅材料中有害物质限量》从2017年1月1日起正式实施。这意味着传统油漆将在家居行业中全面被禁止,绿色环保涂料的使用是大势所趋。自2017年5月1日起,深圳家居产品制造过程将全面禁止使用溶剂型涂料、胶黏剂和有毒板材,届时,深圳家居将成真正意义上的环保家居。2017年3月28日,广州举办“中国家居涂装整体解决方案技术研讨会”,会上提到,面对诸多方面的市场需求,家居制造业在涂装层面要从解决VOCs乱排放、解决“三废”问题、升级涂装设备、选用环保涂料、优化涂装工艺这五个方面入手进行改善,从源头上解决生产环保问题。随着环保要求日益严格,家居行业越来越重视UV、水性涂装的使用。家居用涂料作为家居产业的重要原辅料,其质量直接影响家居产业的低碳环保水平。家居品牌的环保性能,也将直接影响下游用户的体验和选择。于是,越来越多的家居企业开始从技术、产品、专业、设备等方面进行升级,进一步促进产业转型升级和结构化调整。在环保已然成为当今社会发展主旋律的背景下,各大家居企业“油改水”大潮浩浩荡荡。这些都在表明一个强烈的信号,家居业环保转型的大船已经扬帆起航!
“油改水”,对消费市场将带来怎样的影响呢?对于消费者来说,家具企业减少或严禁使用对健康有害的油性涂料是利好消息,“油改水”后,家具产品本身的环保品质也会大幅提升。随着人们对生活品质要求的不断提高,使用水性涂料的家具产品势必会得到越来越多消费者的认可。同时,北京市环保局相关负责人指出,目前环保部门主要监控的是生产环节,流通环节不在此列。在北京家具流通领域销售的不仅仅是北京家具企业生产的产品,也并非都是水性漆产品,消费者在购买时还须细心辨别。

环保型涂料改革成行业方向,带动家居整体产业链升级

业内人士认为,规范实施后木门等家居企业在改造中虽然生产成本增加了,但产品合格率、涂布率、生产效率、工人使用效率、产品合格率、清洗生产线的耗时等效率都大大提升。“油”改“水”不是把油性涂料换成水性涂料一项变化,而应该是环保、涂装一起的解决方案。各种标准的出台,对行业的进步起到了促进的作用,各地为了保证环境不受侵害都会加强环保管理。木门等家居行业要依据生产、生活、生态的原则来进行发展,肯定要按照环保要求来做,不能破坏生态去生产,这些地方性的法规也会陆续扩展到全国。

深圳“油改水”改革进入倒计时,环保成企业立足关键

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