被公认是我国水泥产业技术进步及产业化的领军人物,华新水泥澳门新蒲京的官方网站(西藏)有限公司走过的路也是山南水泥工业的发展之路

      
随着2017年的到来,华新水泥迎来了110年华诞。110年,在历史长河中,只是弹指一挥间,而对于中国的民族工业而言,能够经受百年风雨磨砺的“老店”可谓屈指可数,华新更是水泥行业中仅有的一家。
回望来时路,从2007年华新跨越百年至2017年,这10年间,虽然中国水泥工业面临着前所未有的挑战,但华新依然经受住了考验,让这家百年老厂焕发出了新的活力。
       党建工作开创新局面
      
在这值得纪念和感怀的特殊时刻,华新集团(水泥股份)有限公司将于1月23日,召开第十一次党代表大会,总结和回顾自2007年以来的工作,继往开来,为全面实现公司“十三五”规划,建设创新协调、绿色共享、开放融合的华新而努力奋斗。
      
十年间,华新认真落实全面从严治党“两个责任”,党委切实担负起主体责任,纪委集中精力承担好监督责任,为企业改革发展把关定向。公司以思想建设为根本,坚持理论学习制度,充分发挥基层党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用;以组织建设为基础,严格执行“三会一课”、“党员三日”、民主评议党员等制度,做到“企业发展到哪里,党组织就建到哪里,党的活动就开展到哪里”,新建二级党组织40个,实现了党的组织和党的工作全覆盖;以作风建设为关键,大力整治“四风”,正风肃纪成为常态。
       
十年间,公司党委发展新党员547人,表彰先进基层党组织21个次、“四好”领导班子14个次、先进党支部(党小组)53个次、优秀共产党员(含标兵)288人次、优秀党务工作者31人次、优秀党员领导干部15人次、模范干部62人次,被授予市级先进基层党组织5个、优秀共产党员4名,省级先进基层党组织1个、优秀共产党员1名。
        综合实力再上新台阶
       
进入21世纪以来,华新以思想解放促进观念更新,以战略转型促进企业增长,始终紧扣时代发展的脉搏。从2003年走出黄石开始,短短十多年间,华新从一家单纯从事水泥生产的企业发展成为集水泥、混凝土、骨料、环保处置、EPC工程、装备制造等六大产业于一体的全球化建材集团,在全国十余个省市及海外的塔吉克斯坦、柬埔寨拥有150余家分子公司,名列中国制造业500强和财富中国500强,水泥总产能已超过9000万吨,成为全国排名前四的水泥巨头。
       
近几年来,华新主动适应经济发展新常态,在战略上积极实施“环保转型、海外拓展、“传统工业+互联网”创新发展以及整合与创新优化”四大战略,始终位于行业转型升级的最前沿,由内而外全面提升了公司的核心竞争力。
       
十年来,华新始终坚持发展第一要务,不断加快改革与发展,企业综合实力迈上了新台阶,生产经营取得了令人瞩目的业绩。截至2016年12月,公司总资产由2007年的71.3亿元发展到260亿元。企业百年品牌的形象和声誉也再攀新高。目前,华新品牌价值已达302.86亿元,荣登“中国500最具价值品牌”排行榜95位,“亚洲品牌500强”排行榜180位,“《财富》中国企业500强”排行榜306位。
        环保转型成效显著
       
10多年前,华新水泥就针对中国生活垃圾“成份复杂、热值低”特性,开始致力于水泥窑协同处置生活垃圾成套技术的研发和实践,已形成了具有自主知识产权,涵盖市政生活垃圾、市政污泥、工业危废、污染土、漂浮物的五大处置平台。
       
2014年10月,公司总裁李叶青应邀在全国政协双周专题讨论会上介绍“利用水泥窑协同处理废弃物”技术,技术路线和处置模式已得到全国政协及相关部委的肯定和推广。2016年,国家工信部和环保部以及全国大部分省级政府均下发了水泥行业错峰生产的通知,其中明确提到“所有水泥生产线全面实施错峰停产,但承担协同处置城市生活垃圾及有毒有害废弃物等任务的生产线可不进行错峰生停产”。这也意味着华新环保转型的战略优势已初步显现,华新再次成为全国水泥企业转型升级的领跑者。目前,华新在湖北、湖南、重庆、广东、河南、云南、四川等省市运行和在建的环保工厂共计24家,年处置废弃物能力超过500万吨。
       
近三年,华新已安全生态化处置生活垃圾250万吨,处置市政污泥90余万吨、处置三峡库区水面垃圾漂浮物50余万立方米、处置污染土75万吨,修复城市毒地上千亩,年生活垃圾处置量已占全国水泥窑协同处置总量的70%以上。2016年,华新“水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用”技术成果,获国家科学技术进步奖二等奖。
        海外拓展蓝图铺就
       
华新是中国水泥工业“走出去”的先行者。当其它水泥企业不计成本盲目扩张时,华新已经意识到,中国水泥行业即将进入产能过剩时代,开始逐步放缓国内水泥业务新建扩张的步伐,并积极筹划海外发展布局。
2013年,华新塔吉克斯坦亚湾工厂顺利建成投产。这一落子海外的第一步,不仅正式开启了华新水泥国际化发展的新篇章,也极大改变了中亚地区的水泥市场格局。过去,塔吉克斯坦70%水泥依赖进口,而仅仅到2015年底,亚湾公司就向阿富汗出口首批水泥,实现了塔国的首次水泥出口。截至2016年9月底,华新水泥在塔国已向阿富汗、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦出口水泥17万多吨。
     
今年3月,华新水泥在塔吉克斯坦建设的第二条百万吨生产线,在索格特州建成投产。该生产线因采用了目前世界上技术领先的装备,被塔吉克斯坦方面盛赞为“中亚首创”。
     
截至目前,华新在海外已投产三家水泥工厂,均取得了较好的社会效益和经济效益,在国际上也延续了华新作为百年企业的良好形象。此外,华新尼泊尔项目在按计划推进中,在肯尼亚、乌干达、坦桑尼亚等非洲国家也寻找到了一些新的发展机会。未来华新将加快海外发展步伐,成为国家“一带一路”战略成功典范。
      积极承担社会责任
     
2016年7月,华新水泥发布《2015年企业社会责任报告》(简称《报告》),这是该公司连续第9年发布社会责任报告。
     
《报告》全面展示了华新水泥2015年履行社会责任的具体实践和取得的突出成绩。尤其是引领水泥工业由“污染型”向“环保型”跨越,实现企业与社会和谐发展方面所做的努力。
  与此同时,华新水泥全力参与各地抗灾救援和捐助慰问的实际行动,也有力印证着企业的高度社会责任感。2016年汛期,华新各地工厂积极响应政府号召,参与抗洪抢险,不仅为防汛工作提供了迅速充足的物资保障,还全力以赴,直接投身抗洪抢险一线工作。
        
不仅局限于国内,随着华新海外战略的发展,企业布局到哪里,社会责任就承担到哪里。扶贫、慰问、捐款、助学……一股股暖流经由华新送至当地,树立起了中国企业海外履行社会责任的典范。
       
2016年12月,“我爱塔吉克”华新基金“百万助学行动”捐赠仪式,在塔吉克斯坦教育部举行。据统计,自华新水泥落户塔吉克斯坦以来,在塔各项扶贫慈善支出已超过2000万索莫尼。
       
雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。风雨兼程110年,2017年,站在已有成就的更高起点上,华新已是整装待发,剑指新的辉煌。

       
2007年,在水泥行业高歌猛进的时候,华新冷静下来,开始谋求环保转型。十多年过去,当其“水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用”成果拿下2016年国家科学技术进步奖二等奖时,国家最高肯定给了华新更坚定的转型信心。
  华新水泥总裁李叶青表示,“虽然转型的路途并不平坦,但相信我们所有的努力终有回报的一天,华新也会从一家水泥企业转型为环保企业,成为黄石生态转型的参与者和推动者。”
  远见
  10多年前谋划转型发展
  1月9日的国家科学技术奖励大会上,当李叶青接受“2016年国家科学技术进步奖二等奖”的荣誉时,他的心情是激动的,这意味着华新10多年来的转型努力获得国家肯定。
  10多年前,水泥行业还是一片红红火火,各家企业的生产线都是一派热火朝天,在这个行业的巅峰时期,大家都是激情澎湃的,华新却谋划放慢脚步转型发展。
  “通过对当时各种数据的冷静分析和思考,我看到的是,水泥需求的拐点将会很快到来,华新必须先缓一缓脚步。”李叶青说。他还利用各种场合呼吁,水泥行业到了最危险的时刻。
  正如李叶青预料到的,“去产能,谋转型”的想法一提出来,就遭遇了不小阻力和压力,企业内部有很多反对和质疑声,行业内更多的是嘲笑和无视。
  在危机尚未出现时,转型从来都不是最“实惠”的选择,但华新在力排众议后,开启了坚定不移的绿色步履。
  2007年,在华新成立100周年之际,华新实施了两项重大举措:一是“壮士断腕”,将运行了半个多世纪的华新老厂区生产线全面关停;二是成立环保事业部,开始涉足环保产业。
  这一年,针对中国生活垃圾“成份复杂、热值低”特性,华新开始致力于水泥窑协同处置生活垃圾成套技术的研发和实践,还专门成立华新环境工程有限公司,以加快推进企业环保转型。
  求索
  环保路上越走越宽
  近年来,华新水泥在人们印象中,没有行业中个别企业做得快、做得大,但这家百年企业却一直在稳健发展。
  “多年来,华新不一味追求体量的增长,而是在发展机遇面前,既充满激情,也十分理性。”李叶青说。
  十多年的艰辛努力,让华新的转型之路越走越宽,“之前投资建设的水泥窑协同处置环保项目,现在都取得了实际运行的成果。”让李叶青甚感自豪的是,华新目前拥有市政生活垃圾、市政污泥、工业危废、污染土、漂浮物五大处置平台。截至去年底,华新已先后获得85项国家发明和技术专利,并在省内武汉、鄂州、赤壁、武穴、应城、南漳、秭归、鹤峰等县市运行和建设生活垃圾水泥窑协同处置项目,使湖北成为全国水泥窑协同处置固废第一大省。
  近三年,华新已安全生态化处置生活垃圾250万吨,处置市政污泥90余万吨、处置三峡库区水面垃圾漂浮物50余万立方米、处置污染土75万吨,修复城市毒地上千亩,年生活垃圾处置量已占全国水泥窑协同处置总量的70%以上。
  2016年,国家工信部和环保部以及全国大部分省级政府均下发了水泥行业错峰生产的通知,其中明确提到“所有水泥生产线全面实施错峰停产,但承担协同处置城市生活垃圾及有毒有害废弃物等任务的生产线可不进行错峰停产”。这也意味着华新环保转型的战略优势已初步显现,华新再次成为全国水泥企业转型升级的领跑者。目前,华新在湖北、湖南、重庆、广东、河南、云南、四川等省市运行和在建的环保工厂共计24家,年处置废弃物能力超过500万吨。
  与此同时,华新也成为中国水泥工业“走出去”的先行者,华新水泥塔吉克斯坦亚湾工厂2013年和2014年,连续两年被塔国政府评为“最佳工业企业”和“最有社会责任的企业”。2014年9月,华新与塔国政府签署新的合作协议,该项目已建成投产。2015年,华新在柬埔寨兴建的一条日产3000吨的新型干法水泥熟料水泥生产线建成投产,运行的第一年就实现了盈利。
  责任
  “环保先锋”的社会担当
  时下,当雾霾成为全社会关注的环保热点问题时,华新已经在担忧更多。
  “华新现在一年为黄石处置化解3万多吨的市政污泥,黄石磁湖、青山湖的美丽还有我们的功劳呢。”李叶青透露。
  随着我国工业化、城镇化进程加快,产生的各种固体废弃物以惊人的速度逐年递增。目前,全国每年仅城市生活垃圾清运量就达2亿吨,累积堆积量已超过80亿吨,2/3的大中城市被“垃圾围城”,并逐步向农村蔓延。因垃圾堆存累计侵占的土地超过5亿平方米,各类垃圾污染每年造成的经济损失高达300亿元。
  不断产生的垃圾,何去何从?“垃圾通过水泥窑协同处置,不占地、不产生二次污染,致癌物二恶英排放远低于苛刻的欧盟标准,真正实现了减量化、无害化、资源化。”华新环保事业部负责人分析。
  对于大量城市生活垃圾的安全、无害化处置,成为各地政府亟待解决的一大难题,也是社会各界关注的焦点。
  “未来,华新展示在世人面前的将是一个环保企业,首先帮助社会解决环境问题,而水泥将成为环保事业的附产品。”李叶青说。
  他期待的是,政府出台相关政策和配套机制,适当提高垃圾处置费用,支持企业环保事业可持续发展。
  解决环保问题、社会问题和企业的经济效益问题,一举三得,实现环保、经济和社会效益的多赢,这才是华新转型所追求的目标。
  百年华新,勇担社会责任,敢于创新,积极进行着从“水泥摇篮”到“环保先锋”的角色转变。
 

摘要:
有券商研究员指出,华新水泥是国内最受益错峰生产政策的水泥企业,凭借“垃圾变水泥”的独特工艺,在错峰生产政策普遍实施后,华新水泥成为很多地区唯一一家能够持续生产的水泥企业。以湖北为例,该省经信委和环保厅日前宣布,从今年1月1日起,全省水泥生产线全年停窑错峰生产时间不少于90天,但承担协同处置城市生活垃圾及有毒有害废弃物等任务的生产线可不进行错峰生产。湖南的情况与此类似。据统计,目前全国已有19个省份出台了水泥企业错峰生产政策。
  今日,华新水泥披露2016年度业绩预报:公司预计,2016年实现的净利润与上年同期相比,增幅在330%至380%之间。
  
  逾300%的增长幅度远远超过了市场的预期。2016年下半年,国内水泥价格出现超预期上涨,水泥行业经营形势普遍好转,但多数公司仅实现扭亏为盈,如福建水泥、冀东水泥。金隅股份也仅预告业绩增长20%至45%,而塔牌集团此前预告的业绩变动范围则为-10%至30%。
  
  华新水泥相关负责人介绍,业绩大幅增长是公司多年来转型环保的成效,意味着华新环保转型的战略优势已初步显现。
  
  据介绍,面对严重的产能过剩,自2007年起,华新水泥即筹划转型,一是“壮士断腕”,将运行了半个多世纪的华新水泥老厂区生产线全面关停;二是成立环保事业部,开始涉足环保产业。经过近十年摸索,公司形成了具有国际先进水平和自主知识产权的整套水泥窑协同无害化和资源化处置技术和装备,取得了85项相关专利,涵盖市政生活垃圾、市政污泥、工业危废、污染土、漂浮物的五大处置平台。今年1月9日,华新水泥的“水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用”成果,荣获2016年度国家科学技术进步二等奖。
  
  有券商研究员指出,华新水泥是国内最受益错峰生产政策的水泥企业,凭借“垃圾变水泥”的独特工艺,在错峰生产政策普遍实施后,华新水泥成为很多地区唯一一家能够持续生产的水泥企业。以湖北为例,该省经信委和环保厅日前宣布,从今年1月1日起,全省水泥生产线全年停窑错峰生产时间不少于90天,但承担协同处置城市生活垃圾及有毒有害废弃物等任务的生产线可不进行错峰生产。湖南的情况与此类似。据统计,目前全国已有19个省份出台了水泥企业错峰生产政策。
  
  华新水泥的环保产业布局已遍布全国。据介绍,目前,华新水泥在湖北、湖南、重庆、广东、河南、云南、四川等省市运行和在建的环保工厂共计24家,年处置废弃物能力超过500万吨。近三年,华新水泥已生态化处置生活垃圾250万吨、处置市政污泥90余万吨、处置三峡库区水面垃圾漂浮物50余万立方米、处置污染土75万吨,修复城市毒地上千亩,年生活垃圾处置量已占全国水泥窑协同处置总量的70%以上。
  
  此外,受益于股东拉法基豪瑞的产业背景,华新水泥近年来在海外也是频频布局,目前已经有塔吉克斯坦亚湾、格索特以及柬埔寨三条生产线在产,这些海外工厂20%左右的净利率远高于行业平均水平。此外,塔国50万吨粉磨站项目也已完工,配合原有产能不仅可满足该国国内的需求,还会出口至局势趋稳、重建需求巨大的阿富汗。尼泊尔纳拉亚尼2800t/d项目也正在推进,预计2018年公司海外熟料年产能将达到400万吨。另据华新水泥披露,公司规划,至2020年海外项目达到十个。
  
  公开信息显示,华新水泥是我国最大的水泥公司之一。2016年,公司通过收购大股东拉法基豪瑞旗下六家水泥公司股权,熟料产能扩大至2000万吨,成为国内第五大水泥生产商。拉法基豪瑞目前在我国合计拥有超过6000万吨的熟料产能,作为拉法基豪瑞在A股唯一的上市公司平台,市场预期未来仍有资产注入空间。

摘要:
从1907年到2017年,弹指一挥间,整整百年有十。风雨激荡,岁月沧桑;艰苦奋斗,追求卓越。他在起伏跌宕中沉淀了厚实的底蕴。这就是华新水泥——中国水泥工业的摇篮和印证者,久经磨砺,屡创辉煌。
  从1907年到2017年,弹指一挥间,整整百年有十。
  风雨激荡,岁月沧桑;艰苦奋斗,追求卓越。
  他在起伏跌宕中沉淀了厚实的底蕴。
  这就是华新水泥——中国水泥工业的摇篮和印证者,久经磨砺,屡创辉煌。
  进入新世纪,以思想解放促进观念更新,以战略转型促进企业增长,华新水泥始终紧扣时代发展的脉搏。短短十余年,已发展成为集水泥、混凝土、骨料、环保处置、EPC工程、装备制造等六大产业于一体的全球化建材集团,在全国十余省市和海外拥有150余家分、子公司,名列“中国制造业500强”和“财富中国500强”,成为全国排名前四的水泥巨头。
  面对经济新常态,中国水泥行业已经到达拐点,开始进入长期性、全局性的产能过剩时代。
  在此情势下,近年来,华新水泥主动适应,积极实施“环保转型、海外拓展、传统工业+互联网创新发展以及整合与创新优化”四大战略,始终位于行业转型升级的最前沿;持续开展聚焦成本、聚焦客户、聚焦人“三个聚焦”,由内而外全面提升该公司的核心竞争力。
  雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。
  110年前,华新人扛起民族工业振兴重任,开创了一个百年品牌;110年后,全体华新人更是不忘初心、团结一致、不断开拓、奋力前行。
      打造垃圾处理“湖北样板”    为全国生态建设提供标杆式解决方案
  
  进入21世纪,在我国经济发展和城镇化进程的带动下,全国各地水泥投资热情高涨,我国人均水泥消费量已经超过了1.5吨,远远高于其他国家水平。华新水泥股份有限公司总裁李叶青已敏锐地预见到,水泥需求的拐点将会很快到来。
  面对产能严重过剩,我国水泥工业如何主动适应新的经济环境变化和未来市场格局变化,调整企业发展方式,是个新课题。2007年,华新水泥在百年华诞之际,实施了两项重大举措以推动企业在新的百年全面转型发展:一是“壮士断腕”,将运行了半个多世纪的华新水泥老厂区生产线全面关停;二是成立环保事业部,开始涉足环保产业。
  针对中国生活垃圾“成份复杂、热值低”特性,华新水泥的研发团队利用水泥窑独有的高温、长流程与碱性环境特点,致力于水泥窑协同处置生活垃圾成套技术的研发和实践。
  经过近十年摸索,形成了具有国际先进水平和自主知识产权的整套水泥窑协同无害化和资源化处置技术和装备,取得了85项相关专利,涵盖市政生活垃圾、市政污泥、工业危废、污染土、漂浮物的5大处置平台。
  2014年10月,李叶青应邀在全国政协双周专题讨论会上介绍“利用水泥窑协同处理废弃物”技术。本次讨论会指出,利用水泥窑协同处置垃圾废弃物是一件值得重视的好事,希望相关部门要抓紧研究,出台相关政策,把这件好事办好。
  目前,华新水泥在湖北、湖南、重庆、广东、河南、云南、四川等省市运行和在建的环保工厂共计24家,年处置废弃物能力超过500万吨。仅近3年,华新水泥已安全生态化处置生活垃圾250 万吨、处置市政污泥90余万吨、处置三峡库区水面垃圾漂浮物50余万立方米、处置污染土75万吨,修复城市毒地上千亩,年生活垃圾处置量已占全国水泥窑协同处置总量的70%以上。
  2017年1月9日上午,中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。由李叶青领衔完成的“水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用”成果,荣获2016年国家科学技术进步奖二等奖。
  毫无疑问,作为湖北省的百年企业,通过积极探索,华新水泥在实现自身从“水泥摇篮”到“环保先锋”跨界转型的同时,也为全国垃圾处理、生态文明建设提供了切实可行的解决方案。
      积极拥抱互联网+    建立“鼠标+水泥”现代管理模式   
  人类社会发展至今,互联网正在渗透和改变一切,水泥行业也不例外。
  作为中国制造业500强,积极探索信息化与传统制造业的融合,华新水泥成功打造我国水泥行业首个电子商务平台,开启水泥电商时代,受到各方赞誉。
  问渠那得清如许,为有源头活水来。
  作为中国水泥行业领军者,华新水泥历来十分重视信息化建设。
  早在21世纪初,华新水泥在国内水泥行业中率先引入世界一流的信息化管理系统。
  经过近十年的发展,华新水泥逐步形成行业领先的产供销一体化信息管理平台,实现“鼠标+水泥”的现代化企业管理新模式。
  尤其是近年来,随着智能移动等信息化技术和电子商务的迅猛发展,对各行业的商业模式产生颠覆性影响。
  作为传统行业的典型代表,华新水泥管理层开始在思考:如何应对这种商业模式的发展和变革?如何才能让客户更加方便地买到正品华新水泥?
  作为中国水泥行业的龙头企业,华新水泥一直致力于为客户创造价值,不仅始终如一地提供优质的产品,还致力于通过个性化、有针对性的服务来满足不同用户的需求。
  2010年7月,李叶青在一次工作研讨会上正式提出重点建设“客户信息及产品流向信息查询系统”“网络(含手机短信、电话)营销系统(B2C)”“客户呼叫服务系统”3个系统,打造水泥电商的构想逐步形成;
  2011年4月,该公司启动CRM(客户关系信息化管理)项目,依托自身强大的信息技术平台和支持保障体系,开始了探索传统水泥行业的电商之路;
  2011年12月,项目一期完成为签约客户服务的电商平台,并在华新水泥鄂东事业部上线运行。该平台为签约客户提供了问题投诉跟踪处理的协同功能、客户自助网上创单功能及业务交易信息实时查询功能;
  2012年11月,项目二期构建属于自己的B2C平台,在试点区域上线运行,标志着华新水泥打开了终端客户网上购买水泥的新渠道;
  2013年1月,通过对一期功能、二期功能进行融合和互联网技术、移动化的应用,为所有用户建立一个多途径(PC、手机、移动终端)登录的官方唯一购买平台,并通过支点计划、经销商服务计划,为消费者提供从需求到产品交付的全方位购买体验;
  2014年5月1日,水泥行业首个电子商务平台——“华新商城”全面上线。目前,华新水泥已在湖北、湖南、重庆、四川、云南等省市组建1492家电商平台支点门店。
  在生产运行端,通过DCS、TES、质量管理等系统对各工厂生产运行各项指标进行实时监控,为生产优化提供数据支撑;
  在市场营销端,以CRM系统为平台开发了水泥行业首个电子商务平台,所有客户可通过电脑、手机、400客服平台等快速进行产品咨询、比价、下单、付款、防伪查询等自助服务,实现从下单到结束3步完成;
  在采购端建立供应商关系管理系统,进一步提升采购效率,降低采购成本;
  在业务管理端,通过成立共享服务中心,在确保业务合规性的同时,大幅提升该公司业务运行效率。
  通过着力打造水泥企业首家电商平台,华新水泥在推动企业在传统商业模式变革的道路上取得领先,不仅为华新水泥发展注入新动力,也提升了该公司的品牌价值。
  2016年6月23日,世界品牌实验室在北京隆重发布《中国500最具价值品牌排行榜》,华新水泥以302.86亿元的品牌价值再次进入前100强。其中华新商城建设及上线运行对该公司品牌价值提升起到重要作用。
  作为华新水泥营销变革的一个重要工具,华新商城已逐步释放出功效,为客户及相关业务单元所需要的服务提供强有力的系统支持。
  面向未来,华新水泥正在进一步拓展电商创新的颠覆性价值,打造市场新生态,为终端用户提供可靠、便捷、经济的产品和服务,更好的服务于用户。
      践行“一带一路”战略    中国水泥工业“走出去”的先行者   
  国之重器,志存高远。
  当其它水泥企业不计成本盲目扩张时,华新水泥已经意识到国内水泥行业即将进入产能过剩时代,开始逐步放缓国内水泥业务新建扩张的步伐,并积极筹划海外发展布局。
  中亚,是欧亚大陆东西端与南北方的十字路口,古丝绸之路必经之地。
  2011年,践行“一带一路”战略,华新水泥来到中亚,迈出国际化战略步伐第一步。
  几年来,华新水泥已在“一带一路”沿线国家和地区建有3座代表当今世界最先进水平的水泥工厂,秉承“建设一家工厂,造福一方百姓”的理念,华新水泥正在与当地民众一起共创美好生活。
  塔吉克斯坦,位于中亚东南部的内陆国家,境内大多是山地和高原,其中约一半在海拔3000米以上,有“高山国”之称。
  “在这里,我不仅有工作,还学到了技术,这要感谢公司和我的师傅段震。”华新(亚湾)公司,塔吉克斯坦员工霍尔姆罗德·尤素波夫说。
  自落户塔吉克斯坦以来,华新水泥就大力培养本地员工,至今已直接或间接为当地提供就业岗位2000余个。同时,由于质量和服务过硬,华新水泥产品迅速成为塔国水泥市场第一品牌,塔国中南部水泥基本自给,价格降低近一半。
  “身在国外,中国企业代表的是中国形象。”李叶青说。企业以诚待人,为当地经济和社会发展做出贡献,才能收获信任和友谊,这也是对企业的鞭策和鼓励。
  在服务当地经济社会发展的同时,华新水泥不忘助学扶贫,积极参与当地慈善公益事业。
  “一带一路”沿线国家,多数是发展中国家,经济、文化、教育水平相对落后。华新水泥在这些国家,积极投身慈善公益事业。
  华新水泥专门成立“我爱塔吉克”基金,并实施3个“百万公益计划”:一是“百万助学行动”,每年在当地学校选择100个孩子,对每个孩子资助2000索莫尼(1索莫尼约合0.85元人民币),持续5年,共100万索莫尼;二是“百万助教行动”,每年选择1所学校捐赠20万索莫尼,用于改善教学设施,持续5年,共100万索莫尼;三是“百万扶贫行动”,每年选择2个村庄,各捐赠10万索莫尼,用于建设公共设施,持续5年,共100万索莫尼。
  在东南亚的柬埔寨,华新水泥同样热心公益。
  去年5月,在柬埔寨首都金边市举办的国际红十字会与红新月会成立153周年纪念活动上,华新(柬埔寨)公司向柬埔寨红十字会捐赠1万美元专项慈善基金。
  不仅是这一次捐赠,自2014年落户柬埔寨以来,华新水泥为柬埔寨贡布省能源与矿业局、消防局、警察局及当地小学等捐赠了各类办公、学习用品。
  “企业不仅是财富的创造者,也是社会责任的承担者。”李叶青说,希望有更多的企业、更多热心人加入,帮助所在国民众改善生活,推动当地教育、文化事业发展。
  按照计划,到2020年,华新水泥的海外项目将达到10个。      
产业援藏 由输血变造血    入藏12载“华新模式”结硕果   
  50年来,藏民族的发源地,被称为雅砻的这片古老热土发生了翻天覆地的变化。
  而这50年,华新水泥(西藏)有限公司无疑是一颗耀眼的明珠。
  2003年6月,积极响应省委、省政府号召,李叶青专程赴西藏调研后,决定在山南地区桑日县投建一条年产40万吨新型干法水泥生产线,以增强当地自身造血功能。
  次年7月13日,项目正式开工建设,主要设备都由华新设计、制造和安装;2005年6月28日点火试生产,成为当时西藏自治区具有援藏性质、单项投资额最大的经贸项目。
  为巩固和扩大援藏成果,2009年,华新水泥正式动工扩建二期2000吨/日新型干法熟料水泥生产线项目,2010年3月竣工投产,具有年产120万吨以上优质高标水泥生产能力。
  十多年来,华新水泥将资金、技术和管理机制注入西藏,极大增强当地自身的造血功能,对当地的财政收入、就业、产业结构等整体上产生长期持续性的带动,真正实现了精准扶贫。
  “我只有初中文化,刚到水泥厂的时候只能做最简单的力气活儿,湖北来的技术员手把手地教我,公司还选派我去湖北总部参加培训,如今,我在技术和管理上都能独当一面。”藏族同胞白玛旺久用汉语流利地说。
  白玛旺久是西藏山南乃东县结巴乡人,他从一名水泥公司临时工做起,升任粉磨车间主任,收入也从开始的每月4千多元上升到现在的1万多元。
  随着该公司规模和效益上升,越来越多的当地农牧民走进了工厂。白玛旺久结婚后,妻子也应聘进了该公司,如今是矿山部的巡检工,每月5千多元的工资,他的弟弟也学了一手焊工活儿,如今全家人月收入超过2万元。
  该公司员工中,有三分之二是藏族同胞,他们中的很多人已成为企业骨干,有的还走向了负责人岗位。
  此外,华新水泥的用电比例占山南地区的40%。还带动了矿业比如砂岩、混合材等山南当地产业的快速发展,华新水泥已变成了当地经济造血功能强大的发动机。
  在给当地做产业培植的同时,华新水泥也实现了自身的跨越式发展。
  据介绍,目前,华新水泥在西藏山南和日喀则已建成投产两家水泥工厂,产能已达200万吨。其中,华新山南工厂的工业产值已占桑日县GDP的80%,使桑日县一跃成为西藏“十大保障县”。此外,工厂还带动周边乡镇的运输、电力、原材料生产、餐饮住宿等产业发展。
  李叶青表示,华新水泥(西藏)有限公司每年至少可为山南地区提供2000万元税收。
  “企业必须得兼顾经济效益、社会效益和生态效益,企业不挣钱是做不长久的。我们希望对当地财政收入、就业、农牧民收入、产业结构等有一个长期持续性的带动。”李叶青说。
  据了解,目前,华新水泥已遍及西藏的山南、拉萨、那曲、日喀则、阿里地区,已逐渐奠定西藏名牌水泥企业的地位。
  几年来,华新水泥(西藏)有限公司走过的路也是山南水泥工业的发展之路,演绎了一部山南水泥工业史的宏篇大作。
  在对口支援西藏工作20周年电视电话会议上,产业援藏典范“华新模式”受到点名表扬,被称赞为由“输血”变“造血”的援藏典范。
  近年来,湖北在总结“华新模式”的基础上,又积极推动省内5大支柱企业扎根山南投资兴业,形成了湖北企业援藏集群。
  2017年不仅是华新110华诞之年,也是实施“十三五”规划的关键之年,华新水泥已站在了一个新的更高起点上。
  人们有理由相信,一个创新协调、绿色共享、开放融合的新华新正稳步向前,已经翻开科学发展的新篇章,也必将在不断前行的道路上结出更加丰硕的成果!

“水泥不应该是‘污染’的代名词,华新要让‘美好的世界从我们开始’。”李叶青誓言,一定要实现这个梦想。

其中,武汉市30%的生活垃圾、90%的城市污泥由华新进行无害化处置,河南省信阳市、四川省万源市、云南省昭通市以及湖北省十堰市、赤壁市、应城市、秭归县、南漳县和湖南省株洲县、攸县等市县100%的生活垃圾和污泥均交给华新处置;而鄂州市和武穴市100%的生活垃圾,湖北省黄石市、宜昌市、大冶市及广东省江门市、重庆涪陵市100%的生活污泥也由华新进行环保处置。

30多年来,李叶青一直在一线从事水泥行业的研发、设计和产业化工作。他紧扣时代脉搏,瞄准世界最前沿和最先进技术,在水泥工业技术、产品、装备、工程、新材料及可替代原燃料等领域,先后主持完成了国家“863”、“973”重点科技攻关和省部级科技攻关项目20余项,荣获国家科技进步二等奖2项、省部级科技进步一等奖3项;主持制定国家标准4项,获授权发明专利32件,获重大科技成果20项,发表科研论文40余篇,被公认是我国水泥产业技术进步及产业化的领军人物。

中心成立21年来,李叶青主持实施和完成了华新所有重大技术创新项目。在项目开发过程中,李叶青与研发人员共同分析、研讨、解决技术难题,极大地调动了员工的积极性和创造性,取得了丰硕的成果。

面对这些千载难逢的发展机遇,华新人展开了一场激烈的思想大讨论。反对意见认为:上马5号窑会使公司背上巨额债务。为此,李叶青拿出了详细的工程可行性研究报告。1996年4月,华新职代会表决通过,明确把日产4000吨水泥熟料的5号窑作为企业发展重点。1997年10月31日,5号窑正式开工建设。

在李叶青的办公室里,有一幅装裱朴素的书法“激情铸就梦想”,6个遒劲有力的大字,正是他30多年技术职业生涯的真实写照。

为解决“垃圾围城”难题,2008年,李叶青带领技术团队针对中国固体废弃物的特性,致力于水泥窑协同处置固体废弃物成套技术的研发和实践。经过十年坚持不懈的攻关,以李叶青领衔的科研团队,相继研发和创新具有国际先进水平和自主知识产权的整套水泥窑协同无害化和资源化处置技术与装备,取得了91项相关专利,涵盖城市生活垃圾、市政污泥、工业危废、污染土、漂浮物、医疗危废六大环保业务处置平台。

随着我国工业化、城镇化进程加快,大量城市生活垃圾的安全、无害化处置,成为各地政府亟待解决的难题。

2001年,国家863计划项目提出:水泥的低环境负荷化——通过技术与装备的创新与集成,实现资源、能源消耗和环境污染排放最低化,高效利用工业废渣并大幅提高性能,延长使用寿命的系统方法和技术。

为了给企业打造一个能够提供持续创新动力和成果的平台,1997年,李叶青主持创建了华新技术中心,并亲任中心主任。

5号窑的建成投产,不仅使华新的生产规模和技术装备水平再次跃居国内前列,而且使形成了一套完善的技术创新机制,培养和锻炼了一支能打硬仗敢于攻克技术难关的队伍,为华新后来的快速发展奠定坚实的基础。

相关文章

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注